Byggeri

Knap 400 tons skræddersyet armering sparer LM Byg mandetimer på byggepladsen

Armeringsnet på op til 3,3 gange 12 meter bliver leveret klar til montage, så entreprenøren kan reducere både tilskæring, overlap og en række manuelle arbejdsprocesser.

Mikkel Preisler
Af Mikkel Preisler 9. september 2026

Entreprenørfirmaet LM Byg har taget specialtilpassede armeringsnet i brug på et større betonprojekt. Nettene bliver produceret efter bygningens dimensioner og kan derfor lægges direkte i konstruktionen med mindre behov for tilskæring og manuel tilpasning på byggepladsen.

Lemvigh-Müller har leveret knap 400 tons armeringsnet til projektet, hvor LM Byg udfører beton- og anlægsarbejde i forbindelse med opførelsen af en omfattende bebyggelse. Entreprenøren står blandt andet for kælderkonstruktioner i beton, fundamenter, terrændæk samt lednings- og anlægsarbejder.

Ifølge LM Byg betyder løsningen især en mærkbar forskel i den tid, medarbejderne bruger på armeringsarbejdet.

“Vi sparer rigtig mange mandetimer. Det, der før var en langsom, manuel opgave, kan vi nu løse langt hurtigere, og samtidig undgår vores kolleger at stå foroverbøjede i samme omfang. Det er godt for kroppen og godt for fremdriften,” siger Mathias Jørgensen, projektleder hos LM Byg.

Net på op til 12 meter

Armeringsnet fungerer som en del af betonkonstruktionens skelet og bruges blandt andet i gulve, terrændæk, støbte plader, vægge og lettere fundamentdele.

Til det aktuelle projekt er nettene fremstillet og bukket på Lemvigh-Müllers netsvejser, så dimensionerne passer til de konkrete støbeforme. De største net måler op til 3,3 gange 12 meter.

De større formater betyder ifølge pressemeddelelsen, at der bliver behov for færre overlap og stød end ved brug af standardformater.

Lemvigh-Müller har desuden leveret bukkede net til afslutningen af netarmeringen. Dermed kan en række løse bøjler erstattes af net, hvor bøjlerne allerede indgår i konstruktionen.

“Vores netsvejser gør det muligt at skræddersy armeringsnet, og det betyder, at kunden kan lægge net direkte i stedet for at bruge tid på at tilskære og tilpasse ude på byggepladsen. Og fordi nettene produceres af coiltråd, får vi samtidig meget lidt spild, da alt skæres præcist til formålet,” siger Anders Egø Larsen, Sr. Project Engineer hos Lemvigh-Müller.

Arbejdsmiljø og materialeforbrug i fokus

For LM Byg handler løsningen ikke alene om tempo. Entreprenøren fremhæver også arbejdsmiljøet, fordi en større del af tilpasningen bliver foretaget inden materialet når byggepladsen.

Det reducerer ifølge virksomheden omfanget af de tunge og manuelle processer, som medarbejderne ellers skulle udføre under montagen.

Armeringsnettene er samtidig fremstillet af CO2-reduceret stål og lever ifølge pressemeddelelsen op til bygherrens krav om maksimalt 390 kilo CO₂ pr. ton armeringsstål.

Den præcise tilpasning har desuden haft en positiv effekt på materialespildet, oplyser parterne.

Leverancerne er blevet planlagt løbende mellem LM Byg og Lemvigh-Müller. Parterne har ifølge pressemeddelelsen fulgt op ugentligt på leveranceplanerne for at tilpasse mængder og leveringstidspunkter til udviklingen på byggepladsen.

Vores team kan have anvendt AI til at assistere i skabelsen af dette indhold, som er gennemgået af redaktørerne.